بایگانی برچسب: s

کاربرد پرلیت در عایق کاری در دمای بالا

عایق پرلیتی در صنایع فولاد و ریخته گری از قبیل سرباره‌ها، در مواد ذوب شده ای که سریعاً از پاتیل ها سرریز می نمایند و یا در قالبهای گداخته و بالاخره در ماسه ریخته گری به عنوان عامل Cushion و در ساخت قطعات و آجرهای نسوز به کار می روند. همچنین پرلیت دانه بندی شده منبسط یا خام به داخل پاتیل ها و بر روی سطوح فلز گداخته ریخته می‌شود. ذرات پرلیت با کف و تفاله‌های روی مواد مذاب ترکیب شده و برداشتن سرباره از روی مواد مذاب به سهولت انجام می‌گیرد.

پرلیت به علت داشتن خاصیت نسوزی که تا 1100 درجه سانتیگراد مقاوم است، در صنایع نسوز در تهیه بلوک ها و آجرهای نسوز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزیت های استفاده از پرلیت زمین کاو برای صنایع نسوز Perlite

مزیت های استفاده از پرلیت زمین کاو برای صنایع نسوز

پرلیت (Perlite  )

  • پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در صنایع نسوز بکار برده می­شود.
  • در تولید سیمان­های نسوز، بلوک­ها و آجر برای عایق کاری، مورد استفاده قرار می­گیرد.
  • پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته­گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد.
  • خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می­کند .
  • در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می­شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت صنایع  نسوز می­باشد.

مزیت های استفاده از پرلیت (Perlite) زمین کاو برای صنایع نسوز و ریخته گری

مزیت های استفاده از پرلیت زمین کاو برای صنایع نسوز و ریخته گری

پرلیت (Perlite  )

پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در صنایع نسوز بکار برده می­شود و امروزه در تولید سیمان­های نسوز، بلوک­ها و آجر برای عایق کاری، دیگ های بخار، کوره های همگن سازی، کوره های آهنگری، کوره های عملیات حرارتی و کوره های ذوب مورد استفاده قرار می­گیرد. پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته­گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد. خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می­کند و نفوذ پذیری پرلیت باعث خروج گازهای سبک از محیط می­گردد. اضافه نمون پرلیت باعث کاهش عیب و نقص عمل انبساط می­گردد و به این ترتیب در زمان و هزینه تمیز نمودن قطعات ریخته گری شده صرفه جویی می­شود. همچنین در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می­شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ریخته گری و نسوز می­باشد.

مزیت های استفاده از پرلیت زمین کاو برای مصارف نسوز Perlite

مزیت های استفاده از پرلیت زمین کاو برای مصارف نسوز

پرلیت (Perlite  )

  • پرليت به دليل خاصيت اتصالات شيميايي موجود در آن در صنايع نسوز بکار برده مي‌شود.
  • در توليد سيمان هاي نسوز، بلوک ها وآجر براي عايق کاري، ديگ هاي بخار، کوره‌هاي همگن سازي، کوره‌هاي آهنگري، کوره‌هاي عمليات حرارتي و کوره‌هاي ذوب مورد استفاده قرار مي‌گيرد.
  • خاصيت عايق پرليت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ريخته گري را کم مي‌كند و نفوذپذيري پرليت باعث خروج گازهاي سبک از محيط مي‌گردد.
  • پرليت خام اگر به صورت يك لايه روي مواد مذاب قرار گيرد، مانع اكسيده شدن ماده مذاب، كاهش افت دما و جمع آوري سرباره مي شود.
  • همچنين در حين ريخته گري از پرليت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده مي شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف نسوز می­باشد.

مزیت های استفاده از پرلیت زمین کاو برای صنایع نسوز و ریخته گری Perlite

مزیت های استفاده از پرلیت زمین کاو برای صنایع نسوز و ریخته گری

پرلیت (Perlite )

پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در صنایع نسوز بکار برده می­شود و امروزه در تولید سیمان­های نسوز، بلوک­ها و آجر برای عایق کاری، دیگ های بخار، کوره های همگن سازی، کوره های آهنگری، کوره های عملیات حرارتی و کوره های ذوب مورد استفاده قرار می­گیرد. پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته­گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد. خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می­کند و نفوذ پذیری پرلیت باعث خروج گازهای سبک از محیط می­گردد. اضافه نمون پرلیت باعث کاهش عیب و نقص عمل انبساط می­گردد و به این ترتیب در زمان و هزینه تمیز نمودن قطعات ریخته گری شده صرفه جویی می­شود. همچنین در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می­شود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ریخته گری و نسوز می­باشد.

 

مزیت های استفاده از پرلیت درآجرهای نسوز

از آجر نسوز بدلیل مقاومت در برابر حرارت ، در شومینه ها ، پوشش درونی کوره‌های صنعتی و سایر مواردی که نیازمند کارکرد در درجه حرارت زیاد است ، استفاده می‌شود . آجرهای نسوز انواع مختلفی دارند که هرکدام با توجه به نوع مواد به کار رفته در آنها ، محدوده های مختلفی از درجات حرارت بالا را تحمل می‌کنند.

پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در تولید آجرهای نسوز بکار برده می­شود.

از انواع مواد نسوز مانند پرلیت سبک، چسب های نسوز رنگ های نسوز، فلاماستیک ها، پلاستیک های نسوز، پوشش های مقاوم در برابر حرارت و سایر مواد شیمیایی که در حرارت بالا مقاوم بالایی دارند و مورد مصرف کوره ها و ریخته گری ها و صنایع مختلف می باشند.

پرلیت و مزیت استفاده از آن در عایق حرارتی

  • یکی از مهمترین خواص پرلیت، هدایت حرارتی بسیار کم آن است که در کارهای ساختمانی و به خصوص مهندسی سردخانه ها مورد استفاده فراوانی به وجود آورده است.
  • ضریب هدایت حرارتی پرلیت منبسط شده بسته به وزن مخصوص آن متفاوت و عموما پایین است. عایق کاری با این ماده در حرارت های پایین تر از 950 درجه سانتی گراد معمول است.
  • هدایت حرارتی پرلیت معمولا بین 28/0-80/0 متغیر می باشد.
  • بتن پرلیتی خاصیت عایق دما (سرما و گرما) و مقاومت در برابر آتش را یکجا در خود دارد.
  • بتن پرلیتی نسوز است و تا 4 ساعت در برابر تست های انجام شده دوام می آورد. بنابراین برای سقف و کف ضد حریق ایده آل می باشد.

 

پرلیت و صنایع نسوز و ریخته گری

nasooz

پرلیت به دلیل خاصیت اتصالات شیمیایی موجود در آن در صنایع نسوز بکار برده می­شود و امروزه در تولید سیمان­های نسوز، بلوک­ها و آجر برای عایق کاری، دیگ های بخار، کوره های همگن سازی، کوره های آهنگری، کوره های عملیات حرارتی و کوره های ذوب مورد استفاده قرار می­گیرد. پرلیت به عنوان افزودنی به ماسه ریخته­ گری در صنعت ریخته گری کاربرد دارد. خاصیت عایق پرلیت منجر به کاهش سرعت جامد شدن مذاب گشته و مشکلات ریخته گری را کم می­کند و نفوذ پذیری پرلیت باعث خروج گازهای سبک از محیط می­گردد. اضافه نمون پرلیت باعث کاهش عیب و نقص عمل انبساط می­گردد و به این ترتیب در زمان و هزینه تمیز نمودن قطعات ریخته گری شده صرفه جویی می­شود. همچنین در حین ریخته گری از پرلیت منبسط شده جهت حفظ حرارت در سطح مذاب استفاده می­شود.