بایگانی برچسب: s

کاربرد پرلیت در بتن پاشی(شات کریت)

صنعت ساختمان مصرف کننده عمده پرلیت بوده و خواهد بود. حدود 65 تا 70 درصد از تولید پرلیت در این صنعت مورد استفاده قرار می گیرد

از پرلیت می توان بعنوان اگرگات(قلوه سنگ) به همراه سیمان و آب، بتن پرلیتی تهیه نمود و از آن به روش شات کریت برای پوشش دادن سطوح شیب دار، قائم و سطوح انحنادار استفاده نمود.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

مزایای استفاده از بتن پرلیتی و نقش پرلیت در مقاوم سازی بتن Perlite

مزایای استفاده از بتن پرلیتی و نقش پرلیت در مقاوم سازی بتن

پرلیت (Perlite  )

  • ذرات پرلیت با آب و سیمان پرتلند ترکیب می شوند و بتن سبکی تولید می نمایند که ویژگی های زیادی از جمله قابلیت تراکم و ضربه پذیری دارد.
  • استفاده از پرلیت یک روش سریع، ارزان و کارآمد برای ایجاد دیوارهای بنایی است. استفاده از پرلیت در فضای خالی مرکزی بتن یا فضای خالی دیوار بنایی، با توجه به نوع طراحی می تواند باعث کاهش انتقال حرارت تا 50% بیشتر شود.
  • سبک وزن بودن، ایجاد یک لایه عایق در برابر گرما و سرما، مقاوم در برابر ترک خوردگی، محافظ در برابر ورود حشرات موذی، انعطاف پذیری، کیفیت یک پارچه، ضد حریق، ایجاد یک لایه عایق صوتی، ضد رطوبت و نم، سهولت استفاده از دیگر مزایای بتن سبک پرلیتی است.
  • پرلیت به عنوان یک ماده ضربه پذیر در بتن استفاده می شود.
  • از آن جا که مقاومت بالای بتن دلیلی برای تحمل بهتر در برابر ضربه نیست می توان به این مهم دست یافت که استفاده از پرلیت در بتن، این امکان فراهم می شود تا انرژی ضربه صرف جمع شدگی و خزش در بتن گردد. ضربه پذیری بتن می تواند در سازه­های مهم (از جمله نیروگاه ها، نیروگاه های هسته ای، پناه گاه ها، ساختمان های مهم و …) قابل استفاده و توجیه پذیر از لحاظ فنی و اقتصادی باشد.
  • شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز جهت مصارف ساختمانی می باشد.

 

پرلیت و مزیت استفاده از آن در عایق حرارتی

  • یکی از مهمترین خواص پرلیت، هدایت حرارتی بسیار کم آن است که در کارهای ساختمانی و به خصوص مهندسی سردخانه ها مورد استفاده فراوانی به وجود آورده است.
  • ضریب هدایت حرارتی پرلیت منبسط شده بسته به وزن مخصوص آن متفاوت و عموما پایین است. عایق کاری با این ماده در حرارت های پایین تر از 950 درجه سانتی گراد معمول است.
  • هدایت حرارتی پرلیت معمولا بین 28/0-80/0 متغیر می باشد.
  • بتن پرلیتی خاصیت عایق دما (سرما و گرما) و مقاومت در برابر آتش را یکجا در خود دارد.
  • بتن پرلیتی نسوز است و تا 4 ساعت در برابر تست های انجام شده دوام می آورد. بنابراین برای سقف و کف ضد حریق ایده آل می باشد.

 

مصنوعات پرلیتی و مصارف آن در صنعت

 محصولاتی را که میتوان از پرلیت منبسط شده براي صنایع ساختمان تولید نمود بشرح زیر است.
1-بـتن آمـاده(مخلـوط سـیمان پـرتلند و پـرلیت منبـسط شده) براي انواع احتیاجات ساختمانی، براي استفاده در ملاتها، تهیه بتن هاي پرلیتی، براي روکاري ساختمانها، حمام ها و استخرهاي سرپوشیده و غیره.
2-انـدود آمـاده که از مخلوط پرلیت و گچ حاصل میشود و براي جایگزینی کاهگل در ساختمانها که استفاده از آن در ساختمان ها به کمک پمپ و یا مالـیدن بـر روي دیوار اعمال میشود و سرعت کار و صرفه جویی در تعداد کارگر در این روش، قابل قیاس با روشهاي سنتی نیست، این ماده از نظر عایق بندي صدا و حرارت نیز بر مصالح سنتی ترجیح داده میشود.
3-تهیه پرلیت مخلوط با مواد قیري براي پوشش سقف ها

 4-تهیه محصولات پرلیتی براي عایق بندي لوله هاي آب گرم وسرد.

 5-تهیه پرلیت منبسط شده براي کف اتاقها

پرلیت پخته شده را میتوان به صورت مستقیم و یا در واحدهاي صنعتی تولید مصنوعات پرلیتی استفاده نمود.مصارف عمده پرلیت عبارتند از:

الـف: تهـیه مـلات سیمان پرلیت:پرلیت منبسط شده را میتوان با نسبتهاي مختلف با سیمان مخلوط کرد و ملاتهاي مختلفی تهیه نمود. ملات تهیه شده از سیمان و پرلیت داراي امتیازهایی نسبت به ملاتها معمولی است که شامل:

1-وزن آن کمتر از یک دوم ملات معمولی سیمان است.

2-مقاومت آن در مقابل آتش 4 برابر ملات معمولی سیمان است.

3-ضـریب هـدایت حرارتی آن 8 برابر کمتر از ملات معمولی سیمان است(8 برابر عایقتر

4-ضریب هدایت صوتی آن کمتر از ملات معمولی سیمان است

ملات ساخته شده از پرلیت و سیمان را به دلیل خواص ویژهاي که در بالا گفته شد، میتوان براي ساختن مصالح زیر بکار برد:

1-تهیه بتنها و قطعات پیش ساخته براي سقف یا دیوار

2-پوشش پشت بام براي جلوگیري از نفوذ آب

3-تهیه آجرهاي سبک

ب: انـدودهاي پرلیتـی

به دلیل مقاومت در برابر آتش، عایق بودن حرارتی و وزن کم پرلیت میتوان آن را با گچ و آب و یا سیمان و آب مخلوط کرد و به صورت اندود با دستگاههاي پاشنده بر روي نماي ساختمان یا دیوارهاي داخلی ساختمان پاشید.

ج:فیلـر بـراي ایزولاسـیون حرارتـی

پرلیت پخته را میتوان به صورت فیلر در لاي ساختمانها دوجداره و یا مخازن دوجداره گاز، نفت، اکسیژن مایع، نیتروژن مایع و صنایع تولید اکسیژن و سردخانهها و سایر موارد که احتیاج به ایزولاسیون حرارتی دارند بکار برد.
د:تهـیه صـفحات پرلیتـی با مخلوط نمودن پرلیت با یک چسباننده مثل گچ وسیمان رنگی میتوان صفحات با مقاومت مناسب و زیبایی مطلوب تهیه نمـود کـه براي پوشش اتاقها و سالنها به کار می رود و داراي خاصیت سبکی، زیبایی، عایق صدا و حرارت است. پرلیت را میتوان در ساختن قطعات جهت پوشش لولهها و صفحات براي اندولاسیون حرارتی در مصارف کشاورزي و باغبانی و دیواره سردخانه استفاده نمود.

فروش پرلیت زمین کاو

پرلیت یک سنگ آتشفشانی از نوع سیلیکات آلومینیوم سدیم پتاسیم می‌باشد. انسان‌ها از حدود قرن سوم قبل از میلاد آن را به عنوان یک شیشه آتشفشانی می‌شناختند. پرلیت از کلمه پرل به معنی مروارید که یک کلمه فرانسوی است گرفته شده است.
معادن عمده این کانی غیرفلزی در استان آذربایجان شرقی در حوالی میانه است. برای اینکه پرلیت قابل استفاده در صنعت گردد ابتدا بایستی منبسط گردد. جهت این امر ابتدا سنگ پرلیت را از معادن استخراج و خرد کرده، سپس دانه‌بندی و خشک می‌کنند. این پرلیت که به آن پرلیت خام می‌گویند، چهارنوع دانه‌بندی می‌گردد که عبارتند از:

 

1) زیر یک میلیمتر                          2) 1.5-1 میلیمتر
3) 1.5-2.5 میلیمتر                       4) 2.5-3.5 میلیمتر
این دانه‌بندی‌ها بر اساس اندازه‌های مورد نیاز در صنایع مختلف تولید می‌گردد. پس از دانه‌بندی و خشک‌کردن، پرلیت خام آماده پخت و در واقع انبساط در کارخانه‌های انبساط پرلیت زمین کاو می‌گردد.
در  کارخانه‌ زمین کاو در کوره‌های ثابت عمودی همراه یا بدون پیش گرم‌کن عمل انبساط انجام می‌گردد، ابتدا پرلیت پیش گرم‌کن حدود 400 الی 500 درجه سانتی‌گراد گرم شده سپس وارد کوره اصلی می‌گردد. در آنجا در دمای حدود 700 الی 1350 درجه منبسط می‌شود. علت افزایش حجم به خاطر وجود 5-2 درصد آب در درون پرلیت می‌باشد که خود این باعث نرم شدن و انبساط این ماده می‌شود. در این حالت هزاران حباب شیشه‌ای نازک در آن تشکیل می‌گردد و سبکی و خواص استثنایی که پرلیت پیدا می‌کند به خاطر ایجاد شدن همین حباب‌های شیشه مانند می‌باشد.
پرلیت زمین کاو خنثی بوده روی مزه، بو و رنگ مواد هیچگونه تأثیری ندارد. در اسیدهای آلی و معدنی قابل حل نیست. در بازهای قوی بسته به دما و مدت زمان تماس می‌تواند حل شود.

بعد از انبساط پرلیت زمین کاو وارد سیکلون‌هایی شده و در آن‌جا خنک و همچنین دانه‌بندی می‌گردد. نهایتاً گرد و خاک آن در انتهای خط تولید گرفته می‌شود. قطر ذرات پرلیت پس از انبساط حدود 3 برابر و حجم آن حدود 27 برابر می‌گردد. پرلیت خام چگالی حدود 1200 کیلوگرم در مترمکعب دارد که پس از انبساط، چگالی آن حدوداً کمتر از یک دهم می‌گردد یعنی حدود 400-30 کیلوگرم در مترمکعب. (به طور میانگین در اغلب موارد حدود 150-100 کیلوگرم در مترمکعب).

آنالیز شیمیایی پرلیت زمین کاو

Typical Chemical AnalysisTrace Elements

خواص فیزیکی پرلیت  ایران مینرال
پرلیت2

 

پرلیت   ایران مینرال  با بیش از 1500 نوع کاربرد نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف دارد که به مهمترین این نوع کاربردها در زیر اشاره شده است:
1. صنعت ساختمان
1-1- ساخت قطعات بتنی سبک و قطعات پیش ساخته
2-1- کرونبندی سقف
3-1- شات کریت
4-1- پلاسترها (گچ و پرلیت)
5-1- پوشش پلی استری
2. صنعت نفت
1-2- ایزولاسیون مخازن و لوله‌های نفتی
2-2- جذب آلایندگی‌های سطح آب (نشت نفتی)
3. صنعت کشاورزی
1-3- حمل سموم دفع آفات نباتی
2-3- بهبود خواص خاک (ایجاد تخلخل)
3-3- تهیه کودهای شیمیایی
4-3- حفاظت از چمن‌ها در استادیوم ورزشی و زمین چمن
4. صنعت آب و فاضلاب
1-4- فیلتراسیون جهت تصفیه مایعات، روغن خوراکی
5. صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی و …
1-5- فیلتراسیون روغن صنعتی
2-5- پرکننده بی‌اثر (خنثی)
6. صنعت نساجی
1-6- ماده پاک‌کننده و ساینده سبک جهت ایجاد سطوح پرزدار
7. صنایع شیمیایی
1-7- ماده پرکننده حجیم و سبک (کاغذ ، رنگ، کالک، صابون، گریس و …)
8. صنعت ریخته‌گری و فلزات مذاب
1-8- برای گرفتن سرباره‌های مواد مذاب و حفظ حرارت قطعات ریخته شده
9. استفاده در ساخت مواد پاک‌کننده به عنوان ماده کمکی
10. استفاده به عنوان عایق سرما در مخازن نگهداری گازهایی مایع شده (اکسیژن، نیتروژن، متان، پروپان، آمونیاک و …)
11. از پرلیت اکسپند شده و اندود قیر در جلوگیری از انتقال رطوبت استفاده می‌گردد.
از دیگر موارد استفاده پرلیت می‌توان به کاربرد آن به عنوان اندود مقاوم در مقابل آتش و نیز عایق حرارتی در درجه حرارت‌هایی که عایق‌کاری در دماهای بین 200 تا 800 درجه سانتیگراد مورد نیاز است نام برد.
محصولات سرامیکی پرلیت: فسفات و پرلیت در ساخت کوره‌های حرارتی الکتریکی، رآکتورهای شیمیایی و سایر تأسیسات به علت ویژگی‌های عایق حرارتی این محصول به طور گسترده‌ای رواج یافته است.
کاربردهای پرلیت در آینده تنوع و دگرگونی وسیعی خواهد یافت بعضی از زمینه‌های جدید کاربرد پرلیت عبارتند از:
جایگزینی زئولیت در غذای حیوانات، به کارگیری به عنوان کود کشاورزی، سفال‌های آکوستیک، بافت‌دهنده رنگ، بسته‌بندی، عایق دیگ بخار و کوره‌های پخت سیمان نام برد.
استفاده از پرلیت زمین کاو در صنعت کشاورزی، باغبانی و گلخانه:
در زمین‌هایی با بافت سنگین و نفوذپذیری کم، خاک را مساعد نموده و نفوذپذیری را افزایش داده و حرکت ریشه‌ها در خاک و اکسیژن را به راحتی انجام داده و با ورود کانی های موجود در پرلیت خاک را غنی و تقویت می‌نماید در ضمن به دلیل عایق بودن می‌توان در فصل سرما با تکنولوژی خاصی محصولات مورد نیاز را تولید و در اختیار مردم قرار داد و در کشت جنگل های دست کاشت بسیار مفید بوده قرار می‌گیرد.
از جمله ویژگی های منحصر به فرد پرلیت زمین کاو در بخش کشاورزی جذب فوق‌العاده آب در خود و به وجود آمدن زه‌کش کشت است. اضافه کردن پرلیت به خاک مزایای مهمی دارد، از جمله: میزان جذب و نگهداری آب آن زیاد است که این موضوع سبب می‌گردد تا از تبخیر آب، جلوگیری شود و آب به مدت طولانی در خاک باقی بماند مرطوب بودن خاک، موجب می‌شود تا نیاز خاک به آب کمتر باشد و بدین ترتیب از شسته شدن موادغذایی خاک جلوگیری می‌شود. وجود خلل و فرج در پرلیت همراه با خاک، تبادل هوا و خاک را فزونی می‌بخشد و ریشه گیاهان به سهولت در خاک رشد می‌نمایند.
از آنجا که عمده اکسیژن مصرف گیاهان از طریق ریشه آنها تأمین می‌گردد لذا پرلیت به دلیل دارا بودن حفرات ریز هوا قادر است آب و اکسیژن مورد نیاز را به سهولت در اختیار ریشه قرار دهد. ترکیباتی که فاقد پرلیت می‌باشند قدرت آب‌دهی آن ها ناچیز بوده و اکسیژن را پس می‌دهند که این باعث مسدود شدن تارهای کشنده ریشه و در نهایت خفگی گیاه در اثر کمبود اکسیژن می‌گردد.
خلاصه اینکه پرلیت باعث
الف) اصلاح سیستم هوادهی و آب‌دهی خاک
ب) قدرت نگهداری آب و مواد غذایی در خود و تغذیه مداوم گیاه
پ) عدم ایجاد تغییر ناگهانی در دمای خاک
ت) استریل
با توجه به نتایج حاصله که در بخش‌های مختلف این سایت وجود دارد در صورت اطلاع کامل از خواص پرلیت توسط عامه مردم و استفاده از آن در بخش کشاورزی، خدمتی بر حسب وظیفه و گام مثبت و مؤثری در جهت کاهش چشمگیر مصرف آب و بهبود محصولات کشاورزی و باغی به وجود می‌آید.
استفاده از پرلیت زمین کاو در سبک‌سازی ساختمان
یکی از متداولترین مصالح ساختمانی مورد استفاده در صنعت ساختمان ایران در نیم‌ قرن گذشته، انواع بلوک و پانل‌های سیمانی و همچنین آجر و بلوک‌های سفالی می‌باشد که به لحاظ وزن و روش تولید سنتی از کیفیت مطلوبی برخوردار نبوده است.
همگام با پیشرفت تکنولوژی و همچنین وضع استانداردهای جدید جهانی در این صنعت و با نگرش جدی‌تر به فاکتورهای زیست محیطی، مصرف انرژی، سهولت تولید و اجرا، ایمنی، صرفه اقتصادی و عامل رفاهی، امروزه استفاده از اینگونه مصالح سنتی کم‌کم در حال منسوخ شدن بوده و بهترین گزینه جایگزین، استفاده از انواع بتن سبک به خصوص بتن‌های سبک هوادار (فوم بتن سبک و بتن گازی) و همچنین بتن دانه سبک می‌باشد که خوشبختانه با همت مهندسان و معماران بخش ساختمان و پشتیبانی دست اندرکاران دولتی و مراجع علمی، استفاده از آن ها در کشورمان در حال فراگیر شدن است.
ساخت بتن‌های سبک با استفاده از دانه‌های سبک طبیعی و صنعتی (مثل: پرلیت، پوکه‌های آتشفشانی، ورمیکولیت، لیکا، پلی استایرن و غیره) با فرمول بندی‌های مختلف، سال هاست که در صنعت ساختمان رواج داشته است.
بتن‌های سبک حاصل از اختلاط هر یک از این دانه‌های سبک با ملات‌های سیمانی، با توجه به وزن حجمی و مقاومت و کیفیت دانه‌ها، دارای خواص ویژه‌ای است که در صورت استفاده از ترکیب همزمان بعضی از آن ها در ملات‌های سیمانی و در کنار استفاده از رزین‌های شیمیایی خاص و پوزولان‌ها، بتن سبک حاصل دارای خواص برتر به لحاظ مسائل فنی و قیمت خواهد بود که بلوک و پانل  از جمله آن هاست، همچنین هزینه پایین تجهیزات تولید و سهولت اجرا از ویژگی های برتر آن به شمار می‌رود.
ملات حاصل از این ترکیب با آب و سیمان، به راحتی توسط دستگاه‌های ساده بلوک زن تخم کن و ثابت و یا ماشین‌آلات تمام اتوماتیک به بلوک‌های سبک دیواری و سقفی با وزن مخصوص تقریبی 800 کیلوگرم در مترمکعب (شناور روی آب) تبدیل می‌شود و ضمناً از این ملات جهت تولید انواع پانل با ابعاد دلخواه در قالب‌های معمولی و همچنین پوشش احجام حتی کروی نیز می‌توان استفاده نمود.
جهت تولید قطعات سبک باربر مسلح و سقف‌های کامپوزیت می‌توان با تغییر جزئی در فرمول به همراه مشبک‌های فلزی و آرماتورهای حائل به این منظور دست یافت.
خواص ویژه پرلیت زمین کاو:
وزن‌های بسیار پایین در قطعات عایق غیر باربر (پایین آمدن مؤثر وزن بنا)
خشک شدن سریع و زمان کیورینگ پایین
مقاومت فشاری مناسب
عایق حریق، عایق صدا و واترپروف
سهولت بالا در ساخت و حمل و نقل و اجرا
قابلیت پذیرش برش، میخ، پیچ، رول پلاک و کورپی
قابلیت پذیرش انواع پلاستر و امکان تراشیده شدن آسان
انعطاف‌پذیری و شکل پذیری مطلوب
صرفه اقتصادی بالا
قابلیت تولید انبوه
رفتار مناسب و مقاومت و ایمنی بالا در برابر نیروهای جانبی مثل زلزله و عدم ایجاد آوار
کاهش ابعاد اجزای بنا و افزایش مؤثر فضای مفید داخلی ساختمان
موارد استفاده  پرلیت زمین کاو:
پس از آماده شدن ملات دانه سبک، می‌توان از آن در موارد زیر استفاده نمود:
  • شیب بندی و کف‌سازی (حتی سطوح شیب‌دار)
  • تولید انواع پانل در سایزهای مختلف مسلح و غیرمسلح
  • تولید انواع بلوک‌های سقفی و دیواری، تیغه غیر باربر به صورت توپر یا سوراخ‌دار با دستگاه بلوک زن
  • اجرای پوشش بتن دانه سبک روی سطوح انواع رابیتزبندی و روفیکس حتی روی احجام کروی شکل و سطوح شیب‌دار

بتن سبک ماده‌ای است با ترکیبات جدید و فوق‌العاده سبک و مقاوم.

مواد تشکیل دهنده بتن سبک عبارت است از ورموکولیت، پرلیت، سنگ بازالت و سیمان تیپ 2 و …

در این بتن همانند بتن های عادی، از ماسه استفاده نمی‌شود.

عدم وجود ماسه باعث سبک و همگن شدن ساختار بتن گردیده و باعث می‌شود که مواد تشکیل دهنده که تقریباً از یک خانواده می‌باشند و بهتر همدیگر را جذب کنند.

ساختمان این بتن متخلخل بوده و این مسئله پارامتر بسیار مؤثری است.

چون تخلخل موجود در بتن باعث مقاوم شدن در برابر زلزله و عایق شدن در برابر صدا، گرما و سرما می‌گردد.

ترکیبات این بتن به گونه‌ای عمل می‌کند که حالت ضد رطوبت به خود گرفته و به مانند بتن معمولی که جذب آب دارد عمل نکرده و آب را از خود دفع می‌کند.

این بتن تحت فشار مستقیم (پرس) ساخته می‌شود.

به دلیل شکل‌گیری بتن در فشار، ساختار آن دارای یکپارچگی قابل قبولی است.

بتن سبک در قالب های طراحی شده توسط متخصصین، بصورت یکپارچه ریخته می‌شود.

به دلیل یکپارچگی در نوع ساختمان بتن، قطعه تولیدی از استحکام بالایی برخوردار شده و مقاومت بالایی نیز در برابر زلزله از خود نشان خواهد داد.

برای تقویت این بتن از یک یا چند لایه شبکه فلزی در داخل بتن استفاده شده که این حالت همانند مسلح کردن بتن معمولی به وسیله میلگرد می‌باشد.

هزینه تولید این نوع بتن از دیگر مواد ساختمانی به نسبت ویژگی آن پایین‌تر است.

زمان بسیار کمتری جهت تولید دیوارهای بتنی سبک یا قطعات دیگر لازم است. پرت مواد اولیه جهت تولید بتن سبک بسیار کمتر از بتن معمولی است.

چون تمام مراحل تولید در محل مشخصی صورت گرفته و جهت تولید پروسه‌ای طراحی گردیده است.

به دلیل طراحی کلیه مراحل تولید و وجود نظارت بر تمامی این مراحل ماده تولیدی دارای استاندارد خاصی تعریف شده است. (مهندسی سازه)

خرید مصالح بطور عمده صورت می‌گیرد و هزینه کمتری برای سازنده در بر خواهد داشت و در نهایت خانه پیش ساخته با قیمت پایین‌تری عرضه می‌گردد.

قطعات تولیدی در کارخانه از آزمایشات کنترل کیفیت گذر کرده و در صورت تأیید به بازار مصرف عرضه می‌گردد.

بتن سبک مسطح بوده که می‌توان با یک ماستیک‌کاری ساده بر روی آن رنگ‌آمیزی کرد.

سنگ‌های سبک وزن 1-0.5 گرم بر سانتیمتر مکعب نظیر پامیس، پرلیت، شیل و اسلیت منبسط شده در بخش های خاص ساختمان به منظور کاهش وزن، عایق حرارتی و صوتی استفاده می‌شود.

پرلیت را می‌توان به نسبت های مختلف با سیمان مخلوط کرد و از آن قطعه‌های سبک وزن تهیه کرد.

ملات پرلیت از ملات سمیان سبک تر، هدایت گرمایی آن کم جذب، صدای ان بیشتر است.

در رنگ‌سازی، پلاستیک، لاستیک، عایق‌بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره به کار می‌رود.

صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ می‌توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی بکار می‌روند. صفحات جذب صدا، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می‌گردند.

بلوک‌ها و  پرلیت زمین کاو

پرلیت بلوک2

بلوک‌های پرلیت مشمول سیمان پورتلند و پرلیت منبسط شده (یا تغلیظ یافته) می‌باشد و از لحاظ ظاهر و ابعاد مشابه بلوک‌های معمولی هستند.

– وزن آنها تقریباً نصف وزن بلوک‌های محکم معمولی است.

– خاصیت جذب فوق‌العاده خوب صدا را دارد.

– غیرسمی، فساد، موریانه زدگی و خوردگی بوده و اشتعال‌پذیری آنها بسیار اندک می‌باشد.

– به میزان مقاومت و ثبات سازه‌ای که آنها را در بر می‌گیرد ثبات دارد.

– حمل و نقل بسیار آسان و نصب آنها سریعتر از بلوک‌های معمولی است.

ملات گچ و  پرلیت زمین کاو

از پرلیت منبسط و گچ، ملات سبکی ساخته می‌شود که جاذب صوتی مناسب و عایق حرارتی خوبی است. اندود پرلیت و گچ از نفوذ آتش به اسلکت فولادی و بتن فولادی ساختمان ها جلوگیری نموده و خطر گسترش آتش را کاهش می‌دهد.

– ملات گچ و پرلیت

– ملات گچ، آهک و پرلیت

برای مناطق خشک که رطوبت نسبی هوا از 0.60 تجاوز نمی‌کند جهت پیشگیری از هدر رفتن انرژی گرمایی و یا سرمایی می‌توان از قطعات پیش‌ساخته گچ ـ پرلیت و همچنین از ملات آن استفاده کرد.

اما در مناطق شرجی یعنی مناطقی که میزان رطوبت هوا از 0.60 بالا است می‌توان با افزودن 3 پیمانه خمیر آهک به یک پیمانه گچ (وزن آهک باید دو برابر وزن گچ باشد) ملاتی ساخت و با مخلوط کردن پرلیت (به میزان 3 تا 5 برابر وزن ملات) آن را در ساخت قطعات پیش‌ساخته و یا به عنوان پلاستر و یا ملات مورد استفاده قرار داد. پس از مدتی که از مصرف آن گذشت، آهک با گرفتن گاز کربن از هوا به سنگ آهک تبدیل می‌شود که جسمی سخت بوده و در برابر آب و بخار پایدار است.

نکته قابل توجه در هر دو مورد قطعات و ملات‌های (گچ ـ پرلیت) و (گچ – آهک – پرلیت) این است که ضمن عایق حرارتی بودن خاصیت عایق صوتی نیز دارند.

خرید فروش پرلیت زمین کاو perlite به عنوان مصالح سبک

مزایای کلی مصالح سبک پرلیتی:

1-  وزن کم و در نتیجه کاهش وزن ساختمان و هزینه های ساخت و ساز

2-  کاهش ریسک در نتیجه کاهش نیروی مؤثر زلزله و کاهش تلفات جانی به دلیل وزن سبک آوار

3-  عایق حرارتی و صوتی: مصالح سبک پرلیتی به دلیل ساختار سلولی خاص خود قابلیت عایقی تا 20 برابر بتون معمولی را دارند. مصالح پرلیتی تا 8 برابر مصالح بتنی دارای خواص جذب صدا می باشد.

4- صرفه جویی اقتصادی: افزایش سرعت اجرا تا 3 برابر با توجه به سبکی و راحتی نصب بلوکها، تسهیل در جا به جایی وزن سبک قطعه ها، تسریع در ساختمان سازی، کاهش قیمت اجرا ، حمل و نیز تعداد کارگر و مصالح مصرفی، کاهش قابل ملاحظه مصرف انرژی به دلیل عایق بودن بلوک پرلیتی در برابر سرما و گرما

5-  ضد اشتعال: بتن پرلیتی، نسوز است و تا 4 ساعت در برابر تستهای آتش انجام شده دوام می آورد. بنابراین برای سقف و کف ضد حریق ایده آل می باشد همچنین برای دیواره های نازک بتنی پانل های پیش ساخته و سازه های بلوکی عایق و مقاوم در برابر اشتعال مناسب می باشد.

6-  ابزار پذیری و میخ خوری: بتن پرلیتی به دلیل ساختار متخلخل دارای قابلیت های ابزارپذیری، و نگهداری میخ وارد شده می باشد.

7- ریزش کم: بلوک های پرلیتی نسبت به بلوک های سفالی ریزش کمتری دارد.

8-شات کریت:ملات پرلیتی قابلیت پاشش به انواع سطوح را دارا می باشد.

9-  نازک کاری:برای سطح بتن پرلیتی میتوان از انواع پوشش ها مانند رنگ، گچ، رولکس، کاغذ دیواری و …. استفاده کرد.

10- فساد ناپذیری: پرلیت در مقابل ترکیبات اسیدی و قلیایی مقاوم بوده و PH نزدیک 5/6 دارد

11- شیب بندی کف و بام: پرلیت به دلیل وزن کم و ثبات ساختاری جزو بهترین مصالح ساختمانی برای پوشش کف و بام است. با استفاده از پرلیت میتوان پشت بام ساختمان را شیب بندی کرد و از انتقال گرما از طریق بام جلوگیری کرد.

12- مقاومت : بلوک های پرلیتی دارای مقاومت 84 کیلوگرم در سانتی متر مربع بوده و نیز پایین بودن مدول کشسان این بلوک ها باعث افزایش پریود نوسانی ساختمان و کاهش نیروی زلزله وارد بر ساختمان می گردد.

 

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصارف ساختمانی در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

 

نحوه خرید و ارتباط با شرکت

شرکت زمین کاو              
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781