بایگانی برچسب: s

مصارف پرلیت خام

پرلیت خام در صنایعی همچون کاشی و سرامیک، ساخت الکترود، تهیه سیمان، متالوژی، تولید زئولیت های مصنوعی، فیلتر و صافی و همچنین ساخت فیبر شیشه‌ای کاربرد دارد. در صنعت کاشی و سرامیک برای تأمین عناصر سیلیس، آلکانی و آلومینیوم مورد نیاز برای تولید سرامیک می‌توان ترکیب همگن پرلیت خام را جایگزین کوارتز و فلدسپارت در تهیه مواد با جنس چینی نمود. در تهیه لعاب های رنگی از پرلیت می‌توان استفاده نمود. در کاشی کف و سرویسهای بهداشتی، پرلیت به میزان ۱۲ تا ۳۵ درصد جایگزین فلدسپارت می گردد. سرامیک های الکتریکی و فیبر شیشه‌ای پرلیت ها مناسب تشخیص داده شده‌اند. همچنین در صنعت سیمان و بتن از پرلیت خام جهت تهیه سیمان پوزولان و بتن استفاده می شود.

در ساخت انواع زئولیت‌های مصنوعی، پرلیت یک ماده اولیه مناسب با استفاده از محلول های گرمایی محسوب می شود. همچنین پرلیت خام به دلیل داشتن سختی بین ۵ الی ۶ به عنوان یک ماده ساینده مناسب استفاه می‌شود. پرلیت خام در صورتی که به شکل لایه ای روی مواد مذاب قرار گیرد مانع از اکسیده شدن ماده مذاب ، کاهش افت دما و جمع آوری سرباره می گردد.

تعریف ساده از پرلیت

پرلیت منبسط که به اختصار پرلیت گفته میشودماده( عایق و سبک ) دانه ای است که معمولا” از سنگ طبیعی آتشفشانی منبسط شده در اثر حرارت ساخته میشودتاتشکیل ساختار سلولی دهدپرلیت نوعی سنگ آتش فشانی با ترکیب اسیدی تا حد وسط است که درمحیط آب ویا مرطوب تشکیل میشود.پرلیت دارای بافت شیشه ای است وبه سبب همراه داشتن آب اشکال کروی درآن ایجاد شده است .میزان آب هراه با پرلیت درحدود ۲تا ۵ درصد است. بعضی از داشمندان معتقداند پرلیت ازهیدراسیون اسبیدین به وجود آمده است و آب موجود در آن به صورت مولکولی و هیدروکسیل است.نسبت مقدار این دونوع آب در پرلیت به میزان فراوانی اکسید کلسیم و منیزیم بستگی دارد. پرلیتها ناپایدار هستند و با گذشت زمان شروع به تبلور میکنند وسپس خاصیت اصلی خود را از دست میدهند. بیشتر پرلیتهای مرغوب به دورانهای سوم و چهارم زمین شناسی تعلق دارد.

پرلیت نوعی سنگ سیلیکونی حاصل از گدازه ای آتشفشانی است که طی سوابق به دست آمده از قرن سوم پیش از میلاد شناخته شده و با توجه به ویژگی های منحصر به فرد خود در سال ۱۹۴۰ در آمریکا و در سال ۱۹۴۶ در اروپا مورد بهره برداری قرار گرفته.

امروزه پرلیت در صنایع مختلف از جمله ساختمان، نفت، پتروشیمی، نساجی، فیلتراسیون، نظامی ،کشاورزی، بلوک عایق سبک لیکا و … کاربردهای فراوانی دارد.

کاربردهای صنعت ساختمانی پرلیت

پرلیت نوعی سنگ آتشفشانی در گرید سیلیسی می‌باشد که در هزاران سال پیش در اثر انجماد گدازه‌های آتشفشانی اب ملوکولی در خود ذخیره کرده و این امر موجب بوجود آمدن صنعت پرلیت منبسط در جهان شده است ما در این صنعت با حرارت ملایم ۴۰۰ درجه سانتی گرادی و شوک حرارتی ۱۱۰۰ درجه سانتی گرادی اب درون آن را به سرعت خارج می‌کنیم که باعث ایجاد ماده‌ای سفید رنگ به نام پرلیت می‌شود. پرلیت در صنعت ساختمان کاربرد دارد که در زیر به آن می پردازیم.

پرلیت در بتن در قسمت شناژبندی سقف، روکش ضدحریق بتنی، کفپوش ساختمان برای جلوگیری از اتلاف حرارت، بلوک پرلیتی سبک جهت دیوار کشی، عملیات پلاستر با پمپ جهت عایق صدا استفاده می شود.

همچنین این ماده در گچ نیز جهت سفید کاری نهایی با نسبت مشخص با پرلیت میکس شده و ترکیب نهایی استفاده می شود. این امر جهت عایق  حرارتی و عایق صوتی می باشد. همچنین جهت زیباسازی اتاق‌های ویلا مورد استفاده قرار می‌گیرد. می‌توان در روی لوله‌های آبی  که از کف ساختمان عبور می کند پرلیت ریخت که این امر موجب جلوگیری اتلاف گرما از لوله آب شده و موجب می‌شود در هنگام باز نبودن آب گرم در حمام یا ساختمان، منتظر گرم شدن آب نباشیم. اگر در هنگام ساخت گچ گچبری کناف از پرلیت استفاده کنند، وزن نهایی سازه پایین آمده و در هنگام زلزله آسیب‌های جانی کمتری به اشخاص وارد می کند.

پرلیت در صنعت نفت

در سالهای اخیر پرلیت در صنعت نفت جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده است. پرلیت به دلیل خاصیت عایق بودن و همچنین مقاومت بالایی دمایی بعنوان عاملی برای ایزولاسیون مخازن و لوله های نفتی در برابر حرارت، برودت و صوت به‌کار می‌رود. پرلیتن با فرآوری پرلیت مخصوص صنعت نفت آن را برای استفاده در تاسیسات نیروگاه‌ها، مجتمع‌های مخصوص، ساختمان‌های مناطق گرمسیری، کارخانه‌های گازهای طبی و صنعتی آماده کرده است.

یکی از مهمترین کاربردهای پرلیت در صنعت نفت جذب آلاینده‌های نفتی و جلوگیری از نشت نفت به‌روی سطح آب است. نوعی پرلیت منبسط دارای رشته‌های سلولز و مواد ضد آب است که به هنگام اضافه‌شدن به نفت ماده‌ای چسبنده و ارتجاعی بوجود می‌آورد که توانایی رفع آلودگی آب دریاها به هنگام پراکندگی نفت در اثر حوادث غیرمترقبه برای کشتی‌های نفت کش را دارد. همچنین از پرلیت جاذب نفت به منظور آلودگی‌زدایی سواحل و تعمیرگاه‌های ماشین از سطوح نفتی استفاده می‌شود.

7 نکته از پرلیت

بر اساس مطالعاتی که بر روی پرلیت‌ها انجام گرفته نتایج زیر حاصل شده است:

  1. ذخایر پرلیت منحصر به آتشفشان‌های عهد حاضر است.
  2. عمدتاً دارای ترکیب ریولیتی می باشد.
  3. پرلیت‌های با بافت شیشه‌ای گاهی در برگیرنده ابسیدین هستند که نشانه‌ای از تبدیل سنگ نخستین به پرلیت است.
  4. پرلیت در مقایسه با ابسیدین از آب بیشتری در ترکیب خود برخوردار است ولی درصد عناصر دیگر آنها بسیار به هم نزدیک است.
  5. با اندازه گیری نسبت‌های ایزوتوپی مشخص شده است که بخش اعظم آب پرلیت منشأ جوی دارد.
  6. در مقطع نازک، سنگ پرلیت دارای ساخت و بافت پرلیتی است که به صورت ترک‌های کروی به نظر می‌رسند و حتی با چشم غیر مسلح قابل رؤیت می‌باشند که نتیجه سرد شدن گدازه و آبگیری بعدی آن است.
  7. بسیاری از مواد آتشفشانی اسیدی جوان که زمان کافی برای آبگیری نداشته اند، در اصل ابسیدین بوده و در میدان حرارتی پرلیت منبسط نمی شوند

پرلیت در تولید مواد منفجره

ازپرلیت منبسط شده در تولید برخی مواد منفجره به عنوان یک عامل ایجاد تخلخل یا فضای خالی استفاده میشود. یکی از کاربردهای پرلیت در این زمینه بکارگیری آن در تهیه مواد منفجره امولسیونی است. که این مواد از یک فاز پیوسته سوخت کربنی، یک فاز امولسیفایر، یک فاز پراکنده از محلول آبی از یک اکسیده کننده غیر آلی به علاوه یک عامل ایجادکننده فضای خالی تشکیل میشوند. پرلیت منبسطی که در این مورد بکار میرود دارای چگالی از 0.23 تا 0.45 گرم بر سانتی متر مکعب میباشد.

استخراج و آماده سازی پرلیت

تهیه پرلیت شامل 3 مرحله تا رسیدن به مصرف نهایی می باشد

  1. استخراج سنگ خام      2- آماده کردن جهت دکور    3- انجام عمل POPING (پف دادن)در کوره

استخراج پرلیت با روش های نسبتا ساده امکانپذیر می باشد. خاک های باطله توسط بولدوزر برداشته شده و اگر این قسمت سخت شده باشد حفاری و سپس منفجر گردیده و حمل خواهد شد. بعد از این مرحله سنگ حاصله را مستقیما وارد سنگ شکت اولیه در محل معدن نموده و سنگ خرد شده سپس توسط کامیون یا نوار نقاله و غیره به آسیاب منتقل می شود. آمادگی پرلیت جهت ورود به کوره یک عمل تحصصی و بسیار حساس است و مهمترین عامل مورد نیاز عبارت از اندازه و استاندارد نمودن دانه ها و ذرات بوسیله خرد کردن، آرد کردن و سرند کردن است.

پرلیت عایق حرارتی در ساختمان

یکی از مهمترین خواص پرلیت، هدایت حرارتی بسیار کم آن است که در کارهای ساختمانی و بخصوص سردخانه ها موارد استفاده فراوانی بوجود آورده است. ضریب هدایت حرارتی پرلیت منبسط شده بسته به وزن مخصوص آن متفاوت و عموما پایین است. عایق کاری با این ماده در حرارت های پایین تر از 950 درجه سانتیگراد معمول است. هدایت حرارتی آن بین 0.28 – 0.8 متغیر می باشد. همچنین غیراشتعال بودن از دیگر مزایای پرلیت می باشد.

میزان مصرف پرلیت در صنایع مختلف

براساس آمار منتشر شده از سوي انستيتو جهاني پرليت، مصرف پرليت  منبسط  شامل سه رده اصلي ساختماني، كشاورزي و صنعتي است و با داشتن بيش از 150 نوع كاربرد اصلي، متنوع‌ ترين مصرف را در ميان انواع مواد معدني به خود اختصاص داده است.

بطور کلی درصد مصرف در صنایع مختلف به ترتیب به شرح ذیل می باشد :

  1. 45% در صنایع ساختمان سازی
  2. 39.5%در صنایع غذایی (فیلتراسیون تصفیه آب و آبمیوه گیری و روغن های خوراکی و صنایع قند و شکر)
  3. 14% درکشاورزی و زراعت و باغبانی و گلخانه و تولید انواع کود
  4.  1% در پرورش دام و طیور
  5. 0.5% در دیگر صنایع مانند نظامی و غیره

پراکندگی و ذخایر مهم پرلیت

پرلیت معمولا محدود به مناطق متعلق به دوران سوم زمین شناسی و فعالیت های ولکانیکی بعدی است. یکی از ذخایر یزرگ پرلیت در ایالت نیومکزیکوی آمریکا در حوالی شهر سوکورو واقع است که متشکل از یک گنبد با اقطار 2000 تا 2200 فوت و ضخامت آشکار و ظاهر شده 450 فوت می باشد که با گسل ها نرمالی در طرفین گنبد حالت یک هویت به خود گرفته است. طرفین گنبد در شمال و جنوب برکشیای ولکانیکی و توف شیشه ای شده که به طرف بالا به رس و ماسه سنگ تغییر می یابد. توف و برکشیا از اجزا زاویه پرلیتی و قطعات ولکانیکی سنگ های قدیم تر آن ناحیه تشکیل شده که بیانگر فعالیت های آدر آواری در اواخر فعالیت ولکانیکی اصلی است. پرلیت رنگ خاکستر کدر با لایه های جریانی از پامیس در جنب ریولیت می باشد که در تمام ذخیره حالت همگن دارد. اکثر لایه های جریانی شیب تندی دارند که بیانگر حرکت عمودی گنبد در هنگام جایگیری بوده است. این ذخیره احتمالا پلیوسن می باشد.