بایگانی برچسب: s

کاربرد پرلیت در عایق کردن سقف شیبدار

برای عایق کردم سقف شیبدار بوسیله پرلیت، آن را به صورت نامتراکم و یا متراکم شده بین ورقه های شیروانی قرار می گیرد. محصولات مذکور را می توان جهت ایجاد حداقل گرد و خاک به کار گرفت. پس از نصب سقف شیبدار با استفاده از این مواد، درصد فرونشینی آن حداقل بوده و غیرقابل شکستن و تخریب است. لذا یکپارچگی عایق بندی حفظ می شود و از آنجاییکه این محصول غیرقابل اشتعال است و از مقاومت کافی در مقابل آتش سوزی نیز برخوردار است. بدین ترتیب استفاده از عایق پرلیتی در نزدیکی سیم های برق و اتصالات موجب ایجاد ایمنی کافی می گردد.

پرلیت در عایق بندی لوله‌ها

 

لوله‌ها با عایق بندی ضعیف معمولاً در معرض خطر احتراق و مسئله خوردگی قرار می‌گیرند و در نهایت باعث متلاشی شدن لوله‌ها می‌شوند. جمع شدن ناخالصی‌ها در داخل لوله‌ها در اثر مسائل مذکور را می‌توان با استفاده از بتن پرلیت منبسط تحت عنوان فرآیند بهبود کاهش داد.

پوشش‌های لوله به صورت استوانه‌ای یا صفحه‌ای شامل پرلیت قالب ریزی شده با مخلوط چسب‌های مقاوم در برابر آب است که عایق کاری انواع لوله به ویژه لوله‌های انتقال بخار در کارخانجات، مولدهای بخار و توربین‌ها را تأمین می‌نماید. قابلیت انبساط و انقباض کم از ویژگی‌های این پوشش‌هاست و همچنین دارای مقاومت خوبی در مقابل فرسودگی است.

شرکت زمین کاو تأمین کننده پرلیت مورد نیاز جهت عایق سازی به منظور پوشش لوله‌ها می‌باشد.

کاربرد پرلیت در صنایع نسوز،ریخته گری و متالورژی

پرلیت در صنایع نسوز، ریخته گری و متالورژی

پرلیت بعنوان یک ماده نسوز در صنایعی مثل صنعت ریخته‌گری و متالوژی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در تولید سیمان نسوز، بلوک و آجرنسوز برای عایق بندی در دیگ‌های بخار و انواع کوره‌های حرارتی و ذوبی از پرلیت استفاده می گردد.

پرلیت در ریخته‌گری ، قالب و کوره بعنوان ظرف مخصوص ذوب فلز کاربرد دارد.

همچنین در صنعت ریخته‌گری پرلیت به عنوان افزونه به شن و ماسه ریخته‌گری اضافه می‌شود.پرلیت بدلیل کاهش سرعت جامد شدن مواد مذاب باعث کاهش مشکلات ریخته‌گری می‌شود.همچنین تخلخل پرلیت باعث فرار گازهای سبک از محیط می‌شود.

قدرت سرمایش و گرمایش ماسه ریخته‌گری با افزودن پرلیت افزایش می‌یابد و در نتیجه باعث کاهش زمان گردیده و صرفه جویی اقتصادی در پی دارد . بعلاوه پرلیت منبسط شده در طول ریخته گری به حفاظت از حرارت مواد مذاب کمک می‌‌کند.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت استفاده در صنایع نسوز در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

پرلیت چیست و چه کاربردی دارد؟

 

perlite-pic

پرلیت به نوعی سنگ آتشفشانی گفته می شود که از نوع سیلیکات آلومینیوم، سدیم و پتاسیم بوده و در محیط های آبی و مرطوب تشکیل می شود. از آنجایی که پرلیت در معنای فرانسوی به معنای مروارید است، از آن به عنوان شیشه های آتشفشانی هم یاد می شود. پرلیت دارای یک بافت شیشه ای به همراه حدود ۲ تا ۵ درصد آب است که باعث می شود تا اشکال کروی مختلفی در آن ایجاد شود.

پرلیت دارای کاربری های مختلفی است، نقش به سزایی در صنایع گوناگون مانند صنعت ساختمان، صنعت نفت، صنعت کشاورزی، صنعت غذایی و صنایع مختلفی همچون نساجی، آب و فاضلاب، شیمیایی و ریخته گری دارد و در ساخت قطعات سبک، ایزولاسیون مخازن و فیلترینگ مایعات کاربرد دارد.  حتی از پرلیت اکسید شده به همراه اندود قیر به منظور عایق بندی استفاده می شود.

بلوک های پرلیتی زمین کاو

پرلیت بلوکدرتولیداین بلوک از پرلیت وسایرمواد مصرفی درجه یک استفاده میگردد که از نظر وزن وعایق در میان انواع بلوکهای موجود در بازار بسیار سبک وعالی می باشند وباتوجه به سبکی وراحتی نصب بلوک های پرلیتی سرعت اجراء را چند برابر افزایش می دهد و از قیمت اجراء وحمل وتعداد کارگر ومصالح مصرفی می کاهد. همچنین باتوجه به عایق بودن بلوک پرلیتی دربرابر سرماوگرما علاوه برصرفه جوئی درتجهیزات وتاسیسات در سطح حرارتی وبرودتی موجب کاهش قابل ملاحظه مصرف انرژی خواهد بود.
از مزایای این بلوک ها می توان به وزن کم، عایق صوتی حرارتی، ضد اشتعال بودن، قابلیت برش و میخ پذیری، ریزش کم، فساد ناپذیری، مقاومت بالا، قابلیت رنگپذیری، قابلیت اتصال با انواع ملات اشاره کرد.
ابعاد بلوک های تولیدی به شرح زیر می باشد.

perlite block

 

مصنوعات پرلیتی و مصارف آن در صنعت

 محصولاتی را که میتوان از پرلیت منبسط شده براي صنایع ساختمان تولید نمود بشرح زیر است.
1-بـتن آمـاده(مخلـوط سـیمان پـرتلند و پـرلیت منبـسط شده) براي انواع احتیاجات ساختمانی، براي استفاده در ملاتها، تهیه بتن هاي پرلیتی، براي روکاري ساختمانها، حمام ها و استخرهاي سرپوشیده و غیره.
2-انـدود آمـاده که از مخلوط پرلیت و گچ حاصل میشود و براي جایگزینی کاهگل در ساختمانها که استفاده از آن در ساختمان ها به کمک پمپ و یا مالـیدن بـر روي دیوار اعمال میشود و سرعت کار و صرفه جویی در تعداد کارگر در این روش، قابل قیاس با روشهاي سنتی نیست، این ماده از نظر عایق بندي صدا و حرارت نیز بر مصالح سنتی ترجیح داده میشود.
3-تهیه پرلیت مخلوط با مواد قیري براي پوشش سقف ها

 4-تهیه محصولات پرلیتی براي عایق بندي لوله هاي آب گرم وسرد.

 5-تهیه پرلیت منبسط شده براي کف اتاقها

پرلیت پخته شده را میتوان به صورت مستقیم و یا در واحدهاي صنعتی تولید مصنوعات پرلیتی استفاده نمود.مصارف عمده پرلیت عبارتند از:

الـف: تهـیه مـلات سیمان پرلیت:پرلیت منبسط شده را میتوان با نسبتهاي مختلف با سیمان مخلوط کرد و ملاتهاي مختلفی تهیه نمود. ملات تهیه شده از سیمان و پرلیت داراي امتیازهایی نسبت به ملاتها معمولی است که شامل:

1-وزن آن کمتر از یک دوم ملات معمولی سیمان است.

2-مقاومت آن در مقابل آتش 4 برابر ملات معمولی سیمان است.

3-ضـریب هـدایت حرارتی آن 8 برابر کمتر از ملات معمولی سیمان است(8 برابر عایقتر

4-ضریب هدایت صوتی آن کمتر از ملات معمولی سیمان است

ملات ساخته شده از پرلیت و سیمان را به دلیل خواص ویژهاي که در بالا گفته شد، میتوان براي ساختن مصالح زیر بکار برد:

1-تهیه بتنها و قطعات پیش ساخته براي سقف یا دیوار

2-پوشش پشت بام براي جلوگیري از نفوذ آب

3-تهیه آجرهاي سبک

ب: انـدودهاي پرلیتـی

به دلیل مقاومت در برابر آتش، عایق بودن حرارتی و وزن کم پرلیت میتوان آن را با گچ و آب و یا سیمان و آب مخلوط کرد و به صورت اندود با دستگاههاي پاشنده بر روي نماي ساختمان یا دیوارهاي داخلی ساختمان پاشید.

ج:فیلـر بـراي ایزولاسـیون حرارتـی

پرلیت پخته را میتوان به صورت فیلر در لاي ساختمانها دوجداره و یا مخازن دوجداره گاز، نفت، اکسیژن مایع، نیتروژن مایع و صنایع تولید اکسیژن و سردخانهها و سایر موارد که احتیاج به ایزولاسیون حرارتی دارند بکار برد.
د:تهـیه صـفحات پرلیتـی با مخلوط نمودن پرلیت با یک چسباننده مثل گچ وسیمان رنگی میتوان صفحات با مقاومت مناسب و زیبایی مطلوب تهیه نمـود کـه براي پوشش اتاقها و سالنها به کار می رود و داراي خاصیت سبکی، زیبایی، عایق صدا و حرارت است. پرلیت را میتوان در ساختن قطعات جهت پوشش لولهها و صفحات براي اندولاسیون حرارتی در مصارف کشاورزي و باغبانی و دیواره سردخانه استفاده نمود.

پرلیت (Perlite) زمین کاو جهت تولید آجر پرلیتی و بلوک پرلیتی

پرلیت ساختمانی2

خواص پرلیت زمین کاو در تولید آجر و بلوک پرلیتی :

  • مقاومت حرارتی 1100 درجه سانتيگراد
  • مقاومت در مقابل ضربه و شکستگي و سوراخ شدگي
  • سبک بودن
  • عایق صوتی
  • قابليت انتقال حرارت کم

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت استفاده در صنایع نسوز در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

 

نحوه خرید و ارتباط با شرکت

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

خرید فروش پرلیت( perlite) زمین کاو: تولید آجر پرلیتی و بلوک پرلیتی

خواص پرلیت زمین کاو در تولید آجر و بلوک پرلیتی :

  • مقاومت حرارتی 1100 درجه سانتيگراد
  • مقاومت در مقابل ضربه و شکستگي و سوراخ شدگي
  • سبک بودن
  • عایق صوتی
  • قابليت انتقال حرارت کم

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت استفاده در صنایع نسوز در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

 نحوه خرید و ارتباط با شرکت

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781

خرید فروش پرلیت( perlite) در صنایع نسوز، ریخته گری و متالورژی

کاربرد پرلیت در صنایع نسوز،ریخته گری و متالورژی :

پرلیت بعنوان یک ماده نسوز در صنایعی مثل صنعت ریخته‌گری و متالوژی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در تولید سیمان نسوز، بلوک و آجرنسوز برای عایق بندی در دیگ‌های بخار و انواع کوره‌های حرارتی و ذوبی از پرلیت استفاده می گردد.

پرلیت در ریخته‌گری ، قالب و کوره بعنوان ظرف مخصوص ذوب فلز کاربرد دارد.

همچنین در صنعت ریخته‌گری پرلیت به عنوان افزونه به شن و ماسه ریخته‌گری اضافه می‌شود.پرلیت بدلیل کاهش سرعت جامد شدن مواد مذاب باعث کاهش مشکلات ریخته‌گری می‌شود.همچنین تخلخل پرلیت باعث فرار گازهای سبک از محیط می‌شود.

قدرت سرمایش و گرمایش ماسه ریخته‌گری با افزودن پرلیت افزایش می‌یابد و در نتیجه باعث کاهش زمان گردیده و صرفه جویی اقتصادی در پی دارد . بعلاوه پرلیت منبسط شده در طول ریخته گری به حفاظت از حرارت مواد مذاب کمک می‌‌کند.

شرکت زمین کاو تامین کننده پرلیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت استفاده در صنایع نسوز در ابعاد دانه درشت، دانه شکری،ریزدانه و پودری می باشد.

نحوه خرید و ارتباط با شرکت

شرکت زمین کاو
www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن: 3-88385541-021
فکس: 88385096-021

موبایل شرکت: 09365077781